近日，保安煤业公司在15114回风顺槽开展的顺层钻孔水排渣工艺试验取得成功，顺层钻孔单孔深度成功推进至设计深度120米以上，彻底解决了打钻产尘问题，抽采效果显著提升。
据悉，该公司开采的15号煤层松软、透气性差，制约了打钻效率与瓦斯治理成效提升。在以往的水力排渣试验中，原有的钻机、钻具以及供水量难以满足试验需求，容易出现钻杆抱死、丢失、塌孔等状况，影响抽采钻孔的施工质量与进度，成为瓦斯治理的“拦路虎”。
为攻克这一难题，该公司通风技术人员大胆实践，在本次试验中更换大扭矩钻机，引入三棱螺旋槽一体成形钻杆及配套的四翼平底钻头，并通过三根水管合并供水的方式，解决水压和水量不足的问题。新的水排渣工艺技术采用水力冲孔的方式，将煤层中的软煤精准取出，有效增加煤层裂隙，大大提升了煤层的透气性与瓦斯的流通性。
使用新工艺后，钻孔出煤量在0.12m³/m以上，是氮气排渣出煤量的十倍之多，为煤层膨胀变形创造了充裕的空间，顺利实现煤层卸压，单孔初抽浓度超过90%，比普钻抽采提高30%。
此次顺层钻孔水排渣工艺试验取得成功，是该公司继定向钻孔水力排渣技术试验成功后，在瓦斯治理领域的又一突破，为矿井安全生产提供了技术支撑。
