为了满足市场及客户的多样化需求，清洁能源科技公司技术部产品开发组探索最前沿的光伏技术，潜心研发产品，每一块光伏组件从概念到实物的转变背后，都凝聚着技术团队无数日夜的努力与创新。

产品技术革新 响应市场需求

　　“一块新组件的诞生，要历经市场调研、产品设计、制样、中大试、工艺流程验证、量产导入等环节，才能最终投产。”产品开发组的石震天介绍小组工作。在2024年10月的TOPCon系列210R组件的标准产品导入中，面对华能客户需求，清洁能源科技公司技术部产品开发组抓机遇、抢时间，从设备技改完成到产品导入下线，仅仅历时一个月。每一块新产品都需要进行调整、测试，数据单就像“化验单”，而产品开发组的成员们就像医生，通过数据微小的变化，窥探组件性能的差异，使得每一块组件都能符合需求。

持续技术储备 应对市场变化

　　组件研发高级经理殷晋杰介绍道：“技术部产品开发组除了要负责新产品的落地实施，小组还要负责定制组件开发、认证工作对接、样件制作、新技术调研及储备和电站端相关工作。”在工作中，为了满足产品研发的需求，小组成员们总是走在市场技术前沿，及时了解市场动态，钻研先进技术。面对瞬息万变的光伏市场，他们有针对地进行开发、制样。正是因为长期的技术储备和积累，使得他们在标准导入中才能更快实现产品的落地，更高效地完成客户的项目需求。

　　除了新技术的储备，新产品制样需求也是一个挑战，特别是前沿技术产品，无论是认证制样还是展会制样，面对全新的技术，该公司产品开发组一次次测试实验，确保样品完美。

创新为“帆” 安全为“舵”

　　穿过偌大的组件车间，来到组件实验室，产品开发组成员张杰令正在对实验后的组件产品进行检查，面对组件溢胶现象，他观察思索了片刻，对石震天说：“这可能是组件层压件留缝过大导致的，边框的距离和胶嘴结构影响了成品的外观，震天，我们还需要重新制样”。

　　“杰令，制样时注意安全生产。”安全是所有工作的基石。殷晋杰经常提醒团队成员要时刻牢记这一点，严格执行“136”安全管理模式，确保每次操作都安全规范。在防积灰组件制样中，总是出现组件溢胶现象，他们及时对样品进行测试研究，最终通过短边框距离的调整和喷胶嘴结构的变换，成功使组件外观符合制样需求。

　　在光伏组件研发的征途中，技术团队犹如航海者，面对波涛汹涌的市场海洋，他们以创新为“帆”，以安全为“舵”，不断探索前行。每一块光伏组件的诞生，都是对未知领域的勇敢征服，是智慧与汗水的结晶。正是这样一支充满激情与创造力的技术团队，用他们的智慧和汗水，书写着光伏科技的新篇章。他们不仅是绿色能源的创造者，更是企业发展道路上的践行者。在未来的日子里，他们将继续携手并进，共同迎接更加辉煌的明天。